DIN 912 परिष्कृत हेक्सागोनल बोल्ट कप हेड हाफ राउन्ड हेड फ्ल्याट हेड

छोटो वर्णन:

ग्रेड: ४.८, ८.८, १०.९, १२.९, सामग्री: Q२३५, ३५K, ४५K, ४०Cr, २०Mn Tib, ३५Crmo, ४२Crmo, सतह उपचार: कालो पारिएको, इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइज्ड, ड्याक्रोमेट, हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड, ग्याल्भेनाइज्ड, आदि!

आन्तरिक हेक्सागोनल स्क्रूहरू सामान्यतया मेसिनरीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसको मुख्य फाइदाहरू कडा गर्न, छुट्याउन सजिलो र चिप्लन कम हुने हो। आन्तरिक हेक्सागोनल रेन्चहरू सामान्यतया ९०° कोणमा मोडिएका हुन्छन्, जसको एउटा छेउ लामो र अर्को छोटो हुन्छ। स्क्रूहरू कस्न छोटो छेउ प्रयोग गर्दा, लामो छेउ समातेर धेरै बल बचत गर्न सकिन्छ र स्क्रूहरूलाई राम्रोसँग कस्न सकिन्छ। लामो छेउमा गोलो टाउको (गोला जस्तै हेक्सागोनल सिलिन्डर) र समतल टाउको हुन्छ, जुन सजिलैसँग छुट्याउनको लागि स्क्रू प्वालमा घुसाउन सकिन्छ। बाह्य हेक्सागोनल रेन्चको निर्माण लागत आन्तरिक हेक्सागोनल रेन्चको भन्दा धेरै कम छ। यसको फाइदा यो हो कि स्क्रू हेड (रेन्चलाई बलको अधीनमा राखिएको स्थिति) आन्तरिक हेक्सागोनल रेन्च भन्दा पातलो छ, र केही ठाउँहरू आन्तरिक हेक्सागोनल रेन्चले प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन। कम लागत, कम पावर तीव्रता, र कम परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका मेसिनहरूले बाह्य हेक्सागोनल स्क्रूहरू भन्दा धेरै कम आन्तरिक हेक्सागोनल स्क्रूहरू प्रयोग गर्छन्।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विशेषता

Q235 तार सामान्यतया हेक्स स्क्रूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र अवश्य पनि, फलामको स्क्रू तार पनि प्रयोग गरिन्छ। यी स्क्रूहरूको लागि प्रयोग गरिएको तारले हेक्स स्क्रूका केही विशेषताहरू निर्धारण गर्न सक्छ।

पहिलो कुरा त स्टेनलेस स्टील स्क्रूको कठोरता तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ, तर यदि यो फलामबाट बनेको छ भने, कठोरता उल्लेखनीय रूपमा खराब हुन्छ, जुन फलामको तारसँग सम्बन्धित छ। फलामको बनावट आफैंमा अपेक्षाकृत नरम श्रेणीमा पर्दछ, जसलाई स्टेनलेस स्टीलको तारसँग तुलना गर्न सकिँदैन। यद्यपि, फलामको स्क्रूको लागि आवश्यक कठोरता प्राप्त गर्न, तिनीहरूलाई कडा बनाउन सामान्यतया ताप उपचार प्रयोग गरिन्छ। ताप उपचार प्रक्रियाको क्रममा, स्क्रूहरू समान रूपमा तताइएको सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। अन्यथा, स्क्रूहरूको कठोरताले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, तर तिनीहरूलाई झुकाउन पनि सजिलो बनाउनेछ, जसले गर्दा हेक्सागोनल स्क्रूको उत्पादन लागतमा ठूलो वृद्धि हुनेछ। ताप उपचार पछि, फलामको षट्कोणल स्क्रूको कठोरता बढाउन सम्भव छ, तर तार समस्याहरूको कारण, स्टेनलेस स्टीलको तारसँग गुणस्तर तुलना गर्न अझै सम्भव छैन।

हेक्स स्क्रूको लागि ध्यान दिनुपर्ने एउटा कुरा भनेको प्रयोगको क्रममा स्क्रूको टाउको चिप्लन नदिने प्रयास गर्नुहोस्, अन्यथा भविष्यमा स्क्रू हटाउन गाह्रो हुनेछ।

बोल्ट कसरी प्रयोग गर्ने

१. आन्तरिक हेक्सागोनल बोल्ट स्थापना गरेपछि, धागो कसिएको कारणले कस्ने प्रभाव धेरै राम्रो हुन्छ, र बोल्ट खुकुलो हुने छैन, जसले मेकानिकल उपकरणहरूको दीर्घकालीन कम्पन र कम्पनबाट हुने ढिलो हुने समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा बच्न सक्छ। साथै, हेक्सागोनल बोल्टहरू लकिङ वाशर, लकिङ एजेन्ट र अन्य सहायक उपायहरूसँग पनि ढिलो हुनबाट रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उच्च विश्वसनीयता प्राप्त हुन्छ।

२. स्थापना गर्न सजिलो
आन्तरिक हेक्सागोनल बोल्टको स्थापना प्रक्रियाको क्रममा, सञ्चालनको लागि केवल आन्तरिक हेक्सागोनल रेन्च आवश्यक पर्दछ, जुन सरल र सुविधाजनक छ, जसले म्यानुअल सञ्चालन समय र लागत घटाउँछ। अन्य बोल्टहरूको तुलनामा, हेक्सागोनल बोल्टहरू स्थापनाको क्रममा कम क्षति हुने सम्भावना हुन्छ, पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, र लामो सेवा जीवन हुन्छ।

३. व्यापक प्रयोज्यता
हेक्सागोनल बोल्टको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको तिनीहरूको अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा हो। यो अटोमोटिभ उद्योग, एयरोस्पेस, मेकानिकल निर्माण, निर्माण इन्जिनियरिङ, आदि सहित विभिन्न उद्योग र क्षेत्रहरूमा लागू गर्न सकिन्छ। निर्माण, स्थापना र मर्मत प्रक्रियाहरूको क्रममा, हेक्सागोनल बोल्टहरूले उत्कृष्ट प्रदर्शन र विश्वसनीयता पनि प्रदर्शन गरेका छन्।
संक्षेपमा, मेकानिकल उपकरणहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने फास्टनरहरू मध्ये एकको रूपमा, आन्तरिक हेक्सागोनल बोल्टहरूमा उच्च शक्ति, राम्रो एन्टी-लुजिङ प्रभाव, सजिलो स्थापना, र फराकिलो प्रयोज्यताको फाइदाहरू छन्, जसले तिनीहरूलाई धेरै भरपर्दो फास्टनर बनाउँछ।

आकार

प्यारामिटरहरू

थ्रेड साइज घ			M1.4 का थप वस्तुहरू	M1.6 का थप वस्तुहरू	M2	M2.5 मा	M3	M4	M5	M6	M8	M10 मा	M12 का थप वस्तुहरू	(M१४)	M16 मा	(M18)	M20 मा
P	पिच	खस्रो धागो	०.३	०.३५	०.४	०.४५	०.५	०.७	०.८	1	१.२५	१.५	१.७५	2	2	२.५	२.५
		मसिनो धागोको पिच-१	-	-	-	-	-	-	-	-	1	१.२५	१.२५	१.५	१.५	१.५	१.५
		फाइन थ्रेड पिच-२	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	१.५	-	-	2	2
d_k	साधारण टाउको	अधिकतम	२.६	3	३.८	४.५	५.५	7	८.५	10	13	16	18	21	24	27	30
	घुँडा टेकेका टाउकाहरू	अधिकतम	२.७४	३.१४	३.९८	४.६८	५.६८	७.२२	८.७२	१०.२२	१३.२७	१६.२७	१८.२७	२१.३३	२४.३३	२७.३३	३०.३३
	न्यूनतम		२.४६	२.८६	३.६२	४.३२	५.३२	६.७८	८.२८	९.७८	१२.७३	१५.७३	१७.७३	२०.६७	२३.६७	२६.६७	२९.६७
d_a	अधिकतम	१.८	2	२.६	३.१	३.६	४.७	५.७	६.८	९.२	११.२	१३.७	१५.७	१७.७	२०.२	२२.४
d_s	अधिकतम	१.४	१.६	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	न्यूनतम	१.२६	१.४६	१.८६	२.३६	२.८६	३.८२	४.८२	५.८२	७.७८	९.७८	११.७३	१३.७३	१५.७३	१७.७३	१९.६७
e	न्यूनतम	१.५	१.७३	१.७३	२.३	२.८७	३.४४	४.५८	५.७२	६.८६	९.१५	११.४३	१३.७२	16	16	१९.४४
k	अधिकतम	१.४	१.६	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	न्यूनतम	१.२६	१.४६	१.८६	२.३६	२.८६	३.८२	४.८२	५.७	७.६४	९.६४	११.५७	१३.५७	१५.५७	१७.५७	१९.४८
s	नाममात्र आकार	१.३	१.५	१.५	2	२.५	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	न्यूनतम	१.३२	१.५२	१.५२	२.०२	२.५२	३.०२	४.०२	५.०२	६.०२	८.०२५	१०.०२५	१२.०३२	१४.०३२	१४.०३२	१७.०५
	अधिकतम	१.३६	१.५६	१.५६	२.०६	२.५८	३.०८	४.०९५	५.१४	६.१४	८.१७५	१०.१७५	१२.२१२	१४.२१२	१४.२१२	१७.२३
t	न्यूनतम	०.६	०.७	1	१.१	१.३	2	२.५	3	4	5	6	7	8	9	10
w	न्यूनतम	०.५	०.५५	०.५५	०.८५	१.१५	१.४	१.९	२.३	3	4	४.८	५.८	६.८	७.८	८.६
प्रति १००० स्टील उत्पादनहरूको तौल (किलोग्राम)			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
धागोको लम्बाइ ख			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

थ्रेड साइज घ			(M22)	M24 मा	(M27)	M30 मा	(M33)	M36 का थप वस्तुहरू	M42 मा	एम४८	M56 ले	M64 ले	M72 मा	M80 मा	M90 ले	M100 ले
P	पिच	खस्रो धागो	२.५	3	3	३.५	३.५	4	४.५	5	५.५	6	6	6	6	6
		मसिनो धागोको पिच-१	१.५	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		फाइन थ्रेड पिच-२	2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
d_k	साधारण टाउको	अधिकतम	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	१०८	१२०	१३५	१५०
	घुँडा टेकेका टाउकाहरू	अधिकतम	३३.३९	३६.३९	४०.३९	४५.३९	५०.३९	५४.४६	६३.४६	७२.४६	८४.५४	९६.५४	१०८.५४	१२०.५४	१३५.६३	१५०.६३
	न्यूनतम		३२.६१	३५.६१	३९.६१	४४.६१	४९.६१	५३.५४	६२.५४	७१.५४	८३.४६	९५.४६	१०७.४६	११९.४६	१३४.३७	१४९.३७
d_a	अधिकतम		२४.४	२६.४	३०.४	३३.४	३६.४	३९.४	४५.५	५२.६	63	71	79	87	97	१०७
d_s	अधिकतम		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	१००
d_s	न्यूनतम		२१.६७	२३.६७	२६.६७	२९.६७	३२.६१	३५.६१	४१.६१	४७.६१	५५.५४	६३.५४	७१.५४	७९.५४	८९.४६	९९.४६
e	न्यूनतम		१९.४४	२१.७३	२१.७३	२५.१५	२७.४३	३०.८५	३६.५७	४१.१३	४६.८३	५२.५३	६२.८१	७४.२१	८५.६१	९७.०४
k	अधिकतम		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	१००
k	न्यूनतम		२१.४८	२३.४८	२६.४८	२९.४८	३२.३८	३५.३८	४१.३८	४७.३८	५५.२६	६३.२६	७१.२६	७९.२६	८९.१३	९९.१३
s	नाममात्र आकार		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	न्यूनतम		१७.०५	१९.०६५	१९.०६५	२२.०६५	२४.०६५	२७.०६५	३२.०८	३६.०८	४१.०८	४६.०८	५५.१	६५.१	७५.१	८५.१२
	अधिकतम		१७.२३	१९.२७५	१९.२७५	२२.२७५	२४.२७५	२७.२७५	३२.३३	३६.३३	४१.३३	४६.३३	५५.४	६५.४	७५.४	८५.४७
t	न्यूनतम		11	12	१३.५	१५.५	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	न्यूनतम		९.४	१०.४	११.९	१३.१	१३.५	१५.३	१६.३	१७.५	19	22	25	27	32	34
प्रति १००० स्टील उत्पादनहरूको तौल (≈ किलोग्राम)			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
धागोको लम्बाइ ख			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-